Antwort Wie härtet man Stahl richtig? Weitere Antworten – Was beeinflusst die Härte von Stahl

Es gilt: Je kälter das Abkühlmedium ist und je schneller der Stahl abgekühlt wird, desto härter ist er. Weiterhin wirkt sich die Art des Stahls auf den Härtegrad aus. Legierte Stähle verfügen über deutlich mehr Kohlenstoff, was die Martensit-Bildung positiv beeinflusst.Weichglühen: Gehärteter oder durch Verformung hart gewordener Stahl wird bei Temperaturen zwischen 710 und 733 °C (unlegierte und niedrig legierte Stähle) geglüht. Dies ist der Bereich der Umwandlungslinie (723 °C).Das Flammhärten erhöht die Formbarkeit eines Stahlbauteils und härtet gleichzeitig seine Oberfläche. Normalerweise behandeln Sie Metall mit einer Flamme, bevor Sie mit anderen Herstellungsprozessen beginnen. Erhitzen Sie das Metall schnell durch direkten Kontakt mit einer kontrollierten Hochtemperaturflamme eines Gasbrenners.

Welches Öl nimmt man zum Härten von Stahl : Das Härteöl von ADDINOL ist ein oxidationsbeständiges Mineralölraffinat, welches sich durch einen engen Siedebereich und einen niedrigen Dampfdruck auszeichnet. Es eignet sich wegen des günstigen Abkühlungsvermögen zum Härten von legierten Werkzeugen und Klingen aus Stahl.

Welche Fehler können beim Härten gemacht werden

Härteprobleme und mögliche Lösungen

Fehler beim Härten	Folgen
Werkzeug wurde nicht auf die richtige Härtetemperatur gebracht o. Haltezeit zu kurz.	Keine oder nur mäßige Härteannahme
Werkzeug wurde zu hoch gehärtet, evtl. überhitzt oder zu lange auf der Härtetemperatur gehalten.	Härterisse, starker Verzug, Ausbrüche

Wie erhöht man die Materialhärte : Durch Anlassen, einem Wärmebehandlungsverfahren, das bei kaltgewalzten und kaltverformten Metallen angewendet wird, können bei vielen Metallen unterschiedliche Härtegrade erreicht werden. Bei der Kaltumformung der Kornstruktur des Metalls werden die Körner gedehnt und verändert. Die Oberfläche wird härter und widersteht Verformungen durch Kontakt.

Um einen Stahl zu härten, muss er einen Kohlenstoffgehalt von mindestens 0.3% besitzen. Ferner gibt es die Ausscheidungshärtung durch das temperaturabhängige Lösungsvermögen des Eisengitters für gewisse Fremdatome. Sie werden beim Abschrecken ausgeschieden und verspannen das Kristallgitter.

Um die Sprödigkeit zu verringern, wird das Material angelassen, normalerweise durch zweistündiges Erhitzen auf 175–350 °C (347–662 °F) , was zu einer Härte von 53–63 HRC und einem guten Gleichgewicht zwischen Schärfebeständigkeit und Schleifbarkeit führt und Zähigkeit.

Warum Stahl in Öl abschrecken

Zum Abschrecken wird häufig Öl verwendet, da es die Wärme sehr schnell und ohne nennenswerte Verformungen überträgt . Ätzende Abschreckmittel auf Wasserbasis sind zwar noch schneller, aber die Härte, mit der sie wirken, kann einige Materialien verformen oder sogar reißen. Darüber hinaus sind Öle sehr gut regulierbar.Der Stahl ist nach dem Härten recht spröde und gegen Bruch nicht genügend widerstandsfähig. Aus diesem Grund wird das Werkstück nach dem Härten und Abschrecken über einen Zeitraum von ca. einer Stunde bei 200°C erhitzt. Das Anlassen schließt den metallurgisch Härteprozess ab.Kornfeinung: Die Verfeinerung des Korngefüges ist ein hervorragendes Mittel zur Steigerung der Festigkeit, da sie die Anzahl der Grenzflächen zwischen Körnern erhöht. Dies verhindert die Bewegung von Versetzungen und führt zu einer Verfestigung.

Die Zugfestigkeit kann aus der Härte berechnet werden und ist leicht zu bestimmen, da Härtetests – wie Rockwell-Tests – einfach durchzuführen, kostengünstig und zerstörungsfrei sind, da nur eine geringe Eindringung an der Probe vorgenommen wird. Bei vielen Metallen nimmt die Zugfestigkeit mit zunehmender Härte zu .

Wie lange härtet man Stahl : HÄRTEN in Öl bei 800 – 860°C.

größere 20 – 30 min. auf dieser Temperatur halten und danach abschrecken. SOFORT anlassen, wenn der Stahl noch gut handwarm ist.

Warum härtet man Stahl in Öl : Je nach Werkstoff wird zum Härten eine andere Temperatur und Abkühlgeschwindigkeit gewählt, wobei eine zu hohe Geschwindigkeit Risse verursachen kann. Zum Abschrecken dient Wasser mit oder ohne Zusätze, Öl, Salzbad, Luft oder reine Gase, zum Beispiel Stickstoff.

Warum nicht in Wasser abschrecken

Ein Nachteil von reinem Wasser als Abschreckmittel besteht darin, dass seine schnelle Abkühlungsrate im gesamten unteren Temperaturbereich anhält, in dem es wahrscheinlich zu Verformungen oder Rissen kommt . Wasser hat aufgrund der hohen spezifischen Verdampfungswärme und der hohen spezifischen Wärmekapazität eine hohe Löschkraft (Wärmeübergangskoeffizient).

Cool Rate von Quench Media

Sole ist bei weitem am schnellsten , Luft bei weitem am langsamsten. Öl – Erhitztes Material wird in Öl (Abschrecköl, Motoröl oder Speiseöl) gekühlt. Wasser – Erhitztes Material wird in Leitungswasser oder destilliertem Wasser gekühlt. Luft – Erhitztes Material wird auf normale Raumtemperatur abgekühlt.Molybdän . Molybdän hat wie Chrom Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit von Stahl. Molybdän kann auch die Härtbarkeit, Zähigkeit und Zugfestigkeit von Stahl erhöhen. Es erhöht die Härtbarkeit, indem es die erforderliche Abschreckgeschwindigkeit während des Wärmebehandlungsprozesses senkt, um einen starken und harten Stahl herzustellen.

Welches Gefüge ist für die Härte des Stahls verantwortlich : Stahl und Gusseisen sind im Grunde genommen Legierungen auf Basis von Eisen (Fe) mit Zulegierung von Kohlenstoff (C), der für die Härte des Eisenwerkstoffes verantwortlich ist. Anhand der Mikrostruktur kann dann auf Eigenschaften der Legierung wie deren Festigkeit, Härte und Zähigkeit geschlossen werden.