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Wie funktioniert das Plasmaschneiden?
Der Plasmaschneider besitzt eine Elektrode, welche sich dabei in einer wasser- oder luftgekühlten Gasdüse im Brenner befindet. Das Plasmagas wird durch die Düse geleitet und mit dem Lichtbogen an der Spitze der Düse stark eingeschnürt. Das Gas ist hoch erhitzt und ionisiert.Argon-Wasserstoff-Gemisch

Argon-Wasserstoff-Gemische werden häufig zum Schneiden von hochlegierten Stählen und Aluminium eingesetzt. Bereits die Zugabe von einigen Prozent Wasserstoff zum Argon ermöglicht eine signifikante Erhöhung der Schneidgeschwindigkeit und eine Verbesserung der Schnittqualität.Sobald das Plasmagas (Druckluft) genügend Druck aufgebaut hat, werden Elektrode und Düse auseinandergedrückt, wodurch ein elektrischer Funke entsteht, der die Luft in einen Plasmastrahl umwandelt. Der Gleichstromfluss wechselt dann von der Elektrode zur Düse und zu einem Pfad zwischen der Elektrode und dem Werkstück.

Was braucht man alles für einen Plasmaschneider : Welches Equipment wird benötigt

  • Anforderung nach ISO 8573 an die Gasreinheiten für das Plasmaschneiden.
  • Arbeitsschutz.
  • Druckluft (oder Einzelgase nach Freigabe durch den jeweiligen Hersteller z.B. Sauerstoff, Argon, Stickstoff, Wasserstoff, Formiergas …)
  • Druckminderer.
  • Plasmaschneidbrenner mit Schlauchpaket.

Wie genau schneidet ein Plasmaschneider

Die Genauigkeit beim Plasmaschneiden geben Unternehmen unterschiedlich an, manche erreichen Genauigkeiten von ±0,5 mm in 40 mm dickem Edelstahl. Andere geben bei Stahl mit 10 mm Dicke eine Schnittgenauigkeit von ±0,2 mm an.

Wie sauber schneidet ein Plasmaschneider : Mit Plasma kann fast jede Art von Metall geschnitten werden.

Ein Brenner kann keinen unlegierten Stahl, kein Gusseisen, keinen rostfreien Stahl und keine Nicht-Eisenmetalle wie Kupfer und Aluminium schneiden.

Neben der Auswahl des Luftkompressors der richtigen Größe für Ihren Plasmaschneider ist es wichtig, dass Sie sicherstellen, dass die Luft, die Ihren Plasmaschneider erreicht, qualitativ hochwertige Luft ist . Ohne sie sehen Ihre Teile nicht gut aus und Ihre Verbrauchsmaterialien halten nicht lange.

Ein Plasmaschneider benötigt nicht nur Strom, sondern auch Druckluft. Die Druckluft aus der Düse des Plasmaschneiders wird verwendet, um das geschmolzene Material während des Schneidvorgangs auszublasen. Außerdem hält er den Brenner kühl und lenkt den Plasmastrahl in eine enge Spalte für präzises Schneiden.

Wie viel Liter Luft braucht ein Plasmaschneider

Bei einem 30-40 A Plasmaschneider liegt dieser Bedarf z.B. bei 100 – 120 l/min., bei einem 65 A Gerät dann schon bei ca. 210l/min. Wichtig zu beachten ist auch, dass die Einschaltdauer bei Kolbenkompressoren bei ca. 70% liegt und dieser daher immer etwas größer ausgelegt sein sollte als der eigentliche Luftbedarf ist.Befestigen Sie das Erdungskabel oder die Erdungsklemme an Ihrem Werkstück, um einen guten Rückweg für den Strom vom Plasmabrenner zum Plasmaschneider zu gewährleisten . Stellen Sie sicher, dass Sie es in der Nähe der Stelle platzieren, an der Sie schneiden möchten.Beachten Sie, dass es den meisten Menschen leichter fällt, eine Taschenlampe an ihren Körper heranzuziehen, als sie wegzuschieben . Das Halten eines Abstandshalters von 1/16 Zoll bis 1/8 Zoll erhöht die Schneidkapazität kleinerer Maschinen und verlängert die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien.

Der Einlassdruck variiert je nach System. Für einen kleinen handgehaltenen Plasmaschneider mit 20–30 Ampere benötigen Sie nur 5,5 bar (80 psi) . Größere, automatisierte Plasmaschneidsysteme im Bereich von 130 bis 800 Ampere erfordern möglicherweise 115 psi (8 bar) oder mehr.

Kann man CO2 zum Plasmaschneiden verwenden : Bei dickeren Materialien, wenn die Leistungsfähigkeit Ihres Plasmasystems am Ende ist, wechseln Sie jedoch zu Ardon-Wasserstoff. Im Allgemeinen ist Luft das beste Sekundärgas bei der Verwendung von Stickstoffplasma. CO2 funktioniert ebenfalls gut und verbessert die Oberfläche, die Schnittgeschwindigkeit und die Lebensdauer der Teile im Vergleich zur Verwendung von Luft leicht .

Brauchen Plasmaschneider trockene Luft : Wenn Ihre Düsen und Elektroden also so aussehen, haben Sie wahrscheinlich ein gewisses Maß an feuchter Luft, aber Sie schneiden trotzdem mit einigem Erfolg Plasma. Aber glauben Sie mir, der Plasmaschneidprozess wird mit absolut trockener Luft viel besser .

Wie groß muss der Kompressor für einen Plasmaschneider sein

Sie variiert je nach Ausrüstung, die meisten Plasmaschneider benötigen jedoch zwischen 30 und 60 CFM Luft. Wenn Sie mit kleineren Geräten arbeiten, können Sie möglicherweise mit einem Luftkompressor mit niedrigerem CFM auskommen. Wenn Sie jedoch mit einer größeren Maschine arbeiten, benötigen Sie einen Luftkompressor mit größerem CFM.

Heutzutage empfehlen viele Hersteller von Schweiß- und Plasmaschneidern, das Gerät am Schweißtisch oder Schneidtisch zu erden. Dies erfolgt mit einem Draht, beispielsweise 10 Gauge oder was auch immer im Handbuch empfohlen wird, von der Gehäuseschraube oder der Erdungsklemme des Geräts zum Gerät der Tisch oder sogar das Gebäude, wenn es aus Metall ist.Lärm, Luftqualität und Stromschlag sind drei der gefährlichsten Risiken bei der Arbeit mit einem Plasmaschneider. Jedes dieser Risiken kann langfristige gesundheitliche Folgen haben. Funken, Flammen und Hitzegefahren sind einige der Gefahren, denen MCR Safety direkt mit persönlicher Schutzausrüstung (PSA) begegnet.

Verwenden Plasmaschneider Gas oder Druckluft : Druckluft, Stickstoff, Argon, Wasserstoff und Sauerstoff oder Mischungen aus zwei oder drei dieser Komponenten sind die beliebtesten Plasmagase zum Plasmaschneiden . Die Wahl des richtigen Gases oder der richtigen Gasmischung hängt vom zu schneidenden Metall, der verwendeten Ausrüstung und der gewünschten Leistung im Schneidprozess ab.