Antwort Wie Rändelt man richtig? Weitere Antworten – Was ist beim Rändeln zu beachten
Wichtige Parameter beim Rändeln
- Drehzahl.
- Zustellung.
- Vorschub.
- Aufteilung des Werkstückumfangs basierend auf der Teilung des Rändelwerkzeugs.
- Verwendung von Bohr- und Schneidöl.
Rändeln und Kordeln sind zwei verwandte Fertigungsverfahren aus der Gruppe des Einprägens, das zum Druckumformen zählt. Bei beiden Verfahren wird ein rundes Werkstück gegen ein weiteres rundes Werkzeug gepresst und abgewälzt, sodass sich beide drehen. Dabei wird das Profil des Werkzeuges auf das Werkstück übertragen.Beim Rändelfräsen wird das Profil wie der Name es schon sagt durch Fräsen – also eine spanabhebende Bearbeitung erzeugt. Deshalb sind die Rändelräder mit Schneiden versehen, die den Werkstoff zerspanen (schaben) und die gewünschte Rändelform entstehen lassen.
Welche Rändelarten gibt es : GESAMTÜBERSICHT RÄNDELARTEN
Rändelrad | Typ | Teilung |
---|---|---|
Das Walz- Rändelrad Form BO | BO | 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0 |
Die Schneid-Rändelräder Form SA, SL und SR | SA SR SL | 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0 |
Eck-Walz-Rändelrad EBO und EA | EBO EA | 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0 |
andere Teilung auf Wunsch |
Welche Drehzahl beim Rändeln
Also beim Rändeln sollen die Werkstücke mit 25m/min bis 30m/min Umfangesgeschwindigkeit drehen und die Vorschubgeschwindigkeit des Rändelwerkzeuges soll etwa auf die halbe Rändelteilung eingestellt werden.
Wie viel Stellt man beim Rändeln zu : Zur Berechnung der Teilung wird 1 Inch durch die Anzahl der Zähne dividiert.
Die Rändeltiefe soll jedoch nur so tief sein, dass das Rändel gerade noch scharf wird. ACHTUNG: Es darf auf keinen Fall mittels Längs- vorschub über die Stirnseite in das Werkstück gerändelt werden.
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